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大型数控折弯机的折弯顺序及方式介绍
  • 发布日期:2021-11-11     信息来源:      浏览次数:317
    •    大型数控折弯机在应用方面有很多优势,通过它对材料进行加工生产可以达到连续生产目的,设备在工作期间效率稳定可靠,而且在运行的过程中也可以确保材料的加工生产质量,所以现在的应用对于厂家的发展十分有利,也为行业的发展提供了便利条件。设备采用了先进的制作技术,可以保证设备在运行期间更加稳定,不容易受到环境的影响而出现变化,可以对生产工作的开展更加有利,而且也可以达到更高的精度标准,所以现在很多行业都会选择本设备来投入应用。

        本设备可以根据具体的使用环境需求来更换折弯方式,常见的折弯方式包括间隙折弯及压底折弯这两种,大家可以根据自己具体的需要来选择。下面,就详细介绍下折弯方式。
        折弯方式:
        1、间隙折弯
        大型数控折弯机在弯曲过程中,上模和下模之间没有压紧,通过调整上模进入下模开口的深度,可以得到所需的弯曲角度,这种弯曲方式称为间隙弯曲,上模进入下模越深,弯曲角度越小;反之,弯曲角度越大。因为材料的弹性弯曲也需要考虑过度弯曲来控制回弹。
        2、压底折弯
        折弯板材的时候,板材被压在上下模之间,从而得到所需的弯曲角度和弯头半径。压底弯曲适用于企业批量生产,如果加工的金属板材厚度小于2毫米的话,应注意的是压底弯曲的工作压力大于间隙弯曲的工作压力,一般在三倍以上。
        常规折弯顺序:
        先短边后长边:一般来说,四边都有折弯时,先折短边后折长边有利于工件的加工和折弯模具的拼装;
        先外围后中间:正常情况下,一般是从工件的外围开始向工件折;
        先局部后整体:如果工件内部或外侧有一些不同于其它折弯的结构,一般是先将这些结构折弯后再折其它部分;
        考虑干涉情况,合理安排折弯顺序:大型数控折弯机的折弯顺序不是一成不变的,要根据折弯的形状或工件上的障碍物适当调整加工顺序。

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