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经济型激光切割机调试时要注意这3点
  • 发布日期:2021-11-26     信息来源:      浏览次数:465
    •    经济型激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,使材料形成切缝,从而达到切割的目的。

        激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。激光加工技术在钣金加工工艺中具有很重要的位置,提高了钣金工艺劳动生产率,推动了钣金工艺的发展。
        激光切割机本身是个大型项目,生产时各组件也十分精细,对精度的要求同样也高。很多时候设备在使用过一段时间后,突然精度就没那么准确了,那么在这种情况下,就需要进行调试。调试精度时需要注意以下几点:
        1、焦点激光的光点被调成特别小的时候,进行点射建立特别初,通过光斑的大小来判断焦距位,当看准激光的光点到了特别小的时候,那么这个位置便是好的加工焦距,进而开始加工工作。
        2、在调试的前部分,我们可以利用一些工件尾料和废料来判定焦距位置的准确性,移动上下激光头高度的位置,激光光斑大小点射时会有不同的大小变化。多次进行不同位置的调整,找出特别小的一个光点位置来确定焦距和激光头的特别佳位置。
        3、经济型激光切割机在安装完毕后,可以在割嘴上装一个划线装置,通过划线装置划一个模拟切割图形,比如模拟图形为1m的正方形。内置一个直径为1m的圆,四角分别划上对角线,划完后,用测量工具测量所划的圆是不是和正方形的四个边相切。正方形对角线长度是否为√2,约为1.41。圆的中轴线应该平分正方形的边,即中轴线与正方形两条边相交的点到正方形两边交点的距离应该为0.5m。测试对角线和交点之间的距离,即可判断出设备的切割精度。

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