数控板料折弯机是靠程序完成每一道工序，在折弯加工中，以目前的技术来讲，最大的问题是，如何减少实际加工前的准备时间，尤其在需要对产品进行重复加工的时候。进行加工，除了要确认图纸外，还需要考虑加工模具以及工件折弯顺序、程序输入等环节，然而在进行实际加工时，对这些因素要考虑全面，不能有一丝遗漏，并且花费的时间很长，如果下次遇到同样的工件需进行重复加工时，不能有效调用上一次的加工编程信息，只能重新进行编程，重复同样的工作，也叫“二次重复作业”，这样的话，就是对时间和人工的极大的浪费，重复消耗，从而导致折弯机加工效率的下降。
一、设备特点：
1、直接进行角度编程，具有角度补偿功能。
2、光栅尺实时检测反馈抄校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为±0.02mm。
3、上模采用快速夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构。
4、具有多工步编程功能，可实百现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。
5、根据用户需求可选用性能稳定，结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。
二、数控板料折弯机的正确操控方法，每一台折弯机都有他的操作说明，操作前要先了解清楚：
1、首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）
2、行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便。
