飞剪生产线是将较薄金属卷板整平、剪切成块状板材的设备，实现工件连续运行不停的工况下，完成高速定长剪切，工件平整度及板型好，特别适合于剪切短板工件的批量生产。通常由上料小车、开卷机、引头装置、校平主机、活动过桥、导向纠偏装置、定尺机构、覆膜装置、飞剪主机、输送工作台、气动排料架、液压升降垛料台、运料滚道台及液压、气动及电气控制系统等组成。主要液压、气动、电控元件、定尺飞剪控制系统均选用进口品牌，操作界面友好，可靠性高。飞剪线具有良好的剪切质量——定尺、切面整齐和较宽的定尺调节范围，同时还要有一定的剪切速度。每分钟可剪切150块板料，运行速度可达80米/分钟。采用六重式多辊校平机，板料平整无伤痕；飞剪由伺服电机驱动，剪切精度高；双工位堆垛，快速。飞剪生产线广泛适用于加工冷轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。

　　飞剪生产线的主要特点：

　　.机床床身是用钢板整体焊接而成，整机结构紧凑，刚性好。

　　.刀架运动轨迹为精铸铜板，摩擦阻力小。上导轨可作刀架前后倾微调，可获得较好的剪切断面，下刀架可利用焊接螺丝调节活动刀座，使剪口毛边毛刺降低到低限度。

　　.压料装置采用弹簧压料，压板压脚有防滑垫块，压料力较大，且不易损伤板料表面。

　　.机床的性能：该飞剪生产线于普通碳钢整平切断生产线上，对经开卷整平后的钢板实行在线定尺切断，具有如下的功能和参数：

　　.对连续送料的钢板进行*同步切断（带V型刀曲线同步补偿功能），保证切口直线度；

　　.由控制器和交流伺服电机驱动，操作方便免维护；

　　.稳速切长误差：≤±0.85mm；切长设定范围：500~4100mm；

　　.对角线误差：≤±1.2mm；

　　.板料规格：普通碳钢板，厚度0.5~3.2mm，宽度：700~1600mm；

　　.切断长度和数量可在线调整，一次可设定10个生产料单；

　　.自动/手动排单生产；操作方便、设定简单；

　　.自动叠料台切换和生产线减速指令；

　　.采用10寸彩色触摸屏操作，速度、长度、数量实时显示；飞剪生产线还具有模拟测试、自动生产和手动操作三种控制模式。