伺服数控转塔冲床指的是数控冲床，比普通冲床具有很多的优势，比如：操作简单（一键式操作）；电脑控制（可以自动转换模具，一次性实现多种孔型的冲压加工）；可以冲压成型的产品。采用进口大导程滚珠丝杠、宽座直线导轨，保证了加工精度。采用万向球、毛刷板混合式工作台，不仅降低了机床工作时的噪音和振动，而且对加工板材表面起了很好的保护作用，可有效防止板材表面被划伤。采用了“O”型闭式钢板焊接机身，经壁炉回火处理，使得应力去除较*。

　　伺服数控转塔冲床使用浮动式气动夹钳，夹持力大，送料平稳；整体式燕尾型拖板，刚性好，夹钳移动方便。系统具有自动夹钳保护功能，可在保护区域内不进行冲压，只作位移运动，以保证程序运行的连续性。整体式横梁结构，拖板与横梁一体化设计，增强了刚性，定位准确，在高速送料情况下更平稳，杜绝了工作台X、Y轴动态偏移情况。可进行加工轨迹和路径的显示模拟，如果在大板上套裁多个零件，可以节约板材，提高材料的利用率。

　　伺服数控转塔冲床常见故障：

　　自转模问题：

　　①下旋杆插不进去：

　　下皮带是松紧度是否合适，观察下涡轮箱是否有废料，每天必须定时清理废料，注油孔每天必须定时对伺服数控转塔冲床进行打油润滑的原因是防止下模套产生毛刺。

　　②旋转工位切边时出现锯齿现象：

　　帮助→单击“修改”→输入密码123456789-选项→模座管理-双击对应工位的自转模一→修改“回零后角度”。修改完之后，自转工位回零。

　　例如:在板上冲一条100长的直线根据错刀偏移调整回零角度。

　　③下旋杆插上抽不出来，检查下旋杆外壁是否有毛刺，气缸下面是否有废料垫着抽不到底。(将下满轮箱拆下，把下旋转销拿出打磨、加油装回)

　　伺服数控转塔冲床冲压过程中经常出现加工停止，气压不足指示灯亮，是什么原因如何解决此类问题呢？

　　解决办法：

　　1、气压不足，检查供气设备是否正常

　　2、注意及时给供气设备排水。以上就是关于伺服数控转塔冲床的一些常见故障了，大家都看懂了吗？