影响高精度大型数控折弯机加工效果的因素有哪些

　　高精度大型数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的设备，由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法，使得压板按照特定的工件要求进行制作，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行加工。

　　高精度大型数控折弯机有不同的型号，常见的有G型、F型，WC67K型等。根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。具有以下特点：直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，同时加工速度快，折角处理表面美观，强度高，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。

　　如今的数控折弯机，在数控系统、CAD和CAPP的应用以及柔性化方面正快速的发展，在现代钣金件的成形加工中有着极其重要的作用和不可*的发展前景。面对2019年机床行业的新形势，相信高精度大型数控折弯机一定会得到更好的发展，更好的为生生产商提高生产效率，促进机床行业的进步。

　　高精度大型数控折弯机的折弯形式主要有Z折、N折和L折等三种情况，而折弯就会因为模具的尺寸和形状等原因有所关联，当数控折弯机在进行L折的时候，因为板厚的不同所选的V槽宽度是不一样的，所以必须要根据实际折弯需求和所采用的折弯形式来编制数控折弯机的程序，加之每个厂家的模具和设备都有所不同，所以数控折弯机得折弯边的数值也会有所区别。所以当它在进行N折时，虽然有着一定的局限性，却是*不一样的，看来，为了达到理想的折弯效果，否则有可能会出现不良现象。

　　对于折弯产品，其中质又细分为尺寸和角度的精度以及折弯件的品位(表面的压痕、檫伤以及翘曲变形等)，我们一般以折弯件的质和量来评价，而量指的是可生产性。影响高精度大型数控折弯机折弯品质的五大因素依次是：

　　(1)模具属性，如上模、下模、模座等。

　　(2)机械属性，如机床的型号、行程、开口0H、吨位等。

　　(3)材料属性，如冷轧、热轧，或板料、卷板开平料等。

　　(4)加工属性，如空洞式折弯、压底式折弯、冲压式折弯。

　　(5)环境属性。

　　综上所述，高精度大型数控折弯机折弯品质就是受到这些因素的影响，想要得到更好的效果，就要先了解这些细节！