落料线是用来将卷料展开、清洗、矫平、落出形状板坯或者是剪出方形、矩形、三角形、梯形板坯，然后将板坯整齐地堆成垛，供冲压生产线使用。是替代旧式的单机剪床用方坯分散下料方式，而变为用卷料集中下料方式的一种先进装备，在发达国家的汽车制造厂中已普遍采用。目前随着国内汽车工业逐步向汽车发展，采取自动化开卷落料线的汽车厂家将越来越多。
 

　　落料线可实现落料件的一站式加工，将卷料直接加工成所需形状的落料件，消除了中间过程的存储和转运环节。其主要由开卷机、清洗机(可选)、矫平机、送料装置、压力机、堆垛系统、控制系统及配套辅助设施等组成。其大致工艺流程为：开卷→上料→清洗(可选)→矫平→送料→落料→堆垛。
 

　　开卷落料模一般也是需要工艺设计和结构设计。工艺设计中除了匹配码垛方式外，先考虑落料片的轮廓合理性，避免因料片轮廓不合理带来的如模具(刀块)结构强度问题等。其次要重点考虑料片的排样合理性，提升材料利用率，采用无废料或少废料的方式。同时要考虑钢厂提供的钢卷尺寸范围，若排样方式的宽度超过或小于钢厂所提供材料尺寸范围，则方案无法实现或将产生额外的加工成本。模具结构除按公司模具设计标准设计外，还要考虑与开卷落料线的匹配，如辅助托料架、导向装置，以及在级进落料中关注导正销的设计。因采用机器人下料的堆垛方式，工艺和模具结构设计中要考虑料片在模具上的稳定性。此外，尽可能采用一模两(多)件的工艺提高生产效率。