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高精度大型数控折弯机的性能特点
  • 发布日期:2022-11-08     信息来源:公司新闻      浏览次数:59
    •    高精度大型数控折弯机是一种全电液伺服同步数控折弯机,由左右墙板、工作台、油箱、槽钢等组成框架结构,具有较好的强度和刚度,部件焊接后消除应力,采用液压上传动,工作平稳、可靠。液压动力单元结构紧凑,安装方便,采用了油液通道和接头数量被限制到Z小程度的集成阀块液压,使得可靠性和安全性能够保证。

        
        机械系统:
        1、该机床采用电液同步控制,同步精度高。在工作时抗偏载能力得以较高体现。
        2、采用上模挠度补偿机构,使折板精度得以提高。
        3、本机器后挡料采用滚珠丝杠,无间隙传动。
        
        高精度大型数控折弯机的性能特点都有哪些呢?
        1、高精高速高效
        效率、质量是先进制造技术关键的性能指标,是先进制造技术的主体。若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统、高分辨率检测元件、交流数字伺服系统、配套电主轴、直线电机等技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。在今后的几年,超精密数控折弯机冲床正在向精密化、高速化、智能化和纳米化发展,汇合而成的新一代数控折弯机机床。
        2、柔性化
        该折弯机系统采用新一代模块化设计,功能覆盖面更宽,可靠性更强,可满足不同用户的需求。同一群控系统能根据不同生产流程,自动进行信息流动态调整,发挥群控系统的功能。
        3、多轴化
        多轴联动加工,零件在一台数控折弯机机床上一次装夹后,可进行自动换刀、旋转主轴头、旋转工作台等操作,完成多工序、多表面的复合加工,不仅光洁度高,而且效率也大幅度提高。
        4、软硬件开放化
        用户可根据自己的需要,对数控折弯机系统软件进行二次开发,用户的使用范围不再受生产商的制约。
        5、智能化
        在大型数控折弯机技术领域,实时智能控制的研究和应用正沿着:自适应控制、模糊控制、神经网络控制、专家控制、学习控制、前馈控制等方面发展。如编程专家系统故障诊断专家系统,当系统出了故障时,诊断、维修等实现智能化。

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