网站首页  ◇  技术支持  ◇  数控转塔冲床模具的使用及维护技巧分享
数控转塔冲床模具的使用及维护技巧分享
  • 发布日期:2020-11-09     信息来源:      浏览次数:108
    •    数控转塔冲床模具的使用及维护技巧分享

        数控转塔冲床模具安装使用前应严格检查,清除脏物,检查模具的导向套和 模具是否润滑良好。定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查,确保上下转盘的 同轴精度。 (3)按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好,凸凹模具 的方向一致,特别是具有方向要求的(非圆形和正方形)模具 更要用心,防止装错、装反。
        以该冲床为例,加工前,通常情况下需人工将板料抬放到工作台上,再通过人工将其准确地装在夹钳上;加工完毕后,又需在上料工序中,由人工将板料从夹钳上取出,抬放到堆码垛上。这一前一后两个过程,需要至少两个操作工人,至少需要2~4min时间。
        数控转塔冲床模具的使用及维护技巧有哪些呢?
        一、保证佳的模具间隙。本产品间隙是指冲头进入下模中,两侧的间隙之和。它与板厚、材质以及冲压工艺有关,选用合适的模具间隙,能够保证良好的冲孔质量,减少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止带料,延长模具寿命。
        二、适时刃磨可有效延长模具的使用寿命。如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音,可能是本产品钝化了。检查冲头及下模,当其刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时,就要刃磨了。实践表明,经常进行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨,不仅会保持良好的工件质量,减小冲裁力,而且可使模具寿命延长一倍以上。
        三、消除和减少转塔冲床粘料的方法由于冲压时的压力和热量,会将板料的细小颗粒粘结于冲头表面,导致冲孔质量差。去除粘料可用细油石打磨,打磨方向应与冲头运动的方向相同,这样光后会避免进一步粘料的产生。不要用粗纱布等打磨,以免冲头表面更粗糙,更容易出现粘料。合理的模具间隙、良好的冲压工艺,以及必要的板料润滑,都会减少粘料的产生。
        四、冲很多孔时防止板料变形的措施:如果在一张板上冲很多孔,由于冲切应力的累积板材就不能保持平整。每次冲孔时,孔周边的材料会向下变形,造成板料上表面出现拉应力,而下表面则出现压应力。对于少量的冲孔,其影响并不明显,但当冲孔数量增加时,拉、压应力在某处累积,直至材料变形。消除此类变形的一个方法是:先每隔一个孔冲切,然后返回冲切剩余的孔。这样虽然也会产生应力,但却缓解了在同一方向顺序冲压时的应力累积,也会使前后两组孔的应力相互抵消,从而防止板料的变形。
        好了,以上便是关于数控转塔冲床模具的相关内容介绍了。

    •  
    • 15952560850
    • 扫一扫,关注我们