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数控板料折弯机的结构及特点介绍!
  • 发布日期:2020-08-26     信息来源:      浏览次数:4074
    •    数控板料折弯机的结构及特点介绍!

        数控板料折弯机采用压底折弯时,金属板材被压紧在上下模之间,从而获得所需要的折弯角度和弯头半径。压底折弯一般适用于在中批量和大批量的生产中,加工厚度在2mm以下的板料。
        本产品的折弯弯曲半径小,折弯精度高,精度保持性好。应注意的是,压底折弯的工作压力大于间隙折弯的工作压力,一般在三倍以上。压底折弯模具的角度应与板材成形角度和材料相适应。通常在压底折弯低碳钢时,上下模具的角度应与板材所需角度一致。
        数控板料折弯机的结构及特点都有哪些?
        1、滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值。
        2、工作台部分:由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其小读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位)
        3、同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,结构简单,性能稳定可靠,同步精度高。机械挡块由电机调节,数控系统控制数值。
        5、挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸。
        6、直接进行角度编程,具有角度补偿功能。
        7、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为±0.02mm。
        8、上模采用快速夹紧装置,下模采用斜楔变形补偿机构。
        9、数控板料折弯机具有多工步编程功能,可实现多自动运行,完成多工步零件一次性加工,提高生产效率。
        10、根据用户需求可选用性能稳定,结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。

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