液压板料折弯机是由支架、工作台和夹紧板组成，其工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。

　　在折弯机上下运行的动作中有三个阶段，快下，加压慢下，回程，这三个动作速度之间的衔接，越柔和越好。该整机采用全钢焊接结构，采用震动时效消除内应力，机器精度高，刚性好；液压双油缸上传动，机械挡块，扭轴同步，运行平稳可好，精度高。后挡料距离及滑块形成采用电动调节及手动微调的方式，并配有显数器装置,使用简单方便快捷。

　　使用液压板料折弯机的注意事项有哪些？

　　1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

　　2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

　　3、不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

　　4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

　　5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

　　6、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。

　　7、根据被折弯板料厚度，形状尺寸，调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力，一定要对照机床右侧面的折弯力表，工作折弯力不准大于公称力。

　　8、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

　　9、两人以上折弯时，要一人踩闸，离开液压板料折弯机时要切断电源。

　　10、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

　　11、调整上下模间隙的时候，滑块必须停在上死点。间隙必须是从大到小来调，初调上下模间隙，一般可比板厚大1毫米左右，间隙一定要大于板厚，以免因无间隙而压坏模具。