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激光切割机切割金属材料时选用哪种气体效果更好?
  • 发布日期:2022-10-10     信息来源:      浏览次数:288
    •   激光切割机,因其光电转换率高,电力损耗少,切割速度快,割缝细小,光斑质量好,可用于精细切割等优势,被广泛应用于金属加工行业。然而,尽管激光切割机可以切割大多数金属材料,但每种材料都有特点。那么在激光切割机切割过程中,面对不同的金属材料应该具体选择使用哪种气体呢?
       
        1、碳钢。一般激光切割机切割碳钢材料,使用的气体会因厚度不同而不同。一般使用氧气切割时,切削刃会轻微氧化。对于厚度为4mm的板材,以氮气为加工气体的高压切割效果会更最好,切削刃也不会被氧化。而对于厚度大于10mm的板材,在加工过程中使用专用的激光电极板并在工件表面涂油,也可获得良好的效果。
       
        2、不锈钢。当切割的材料,边缘氧化无所谓时,可用氧气对不锈钢进行激光切割;如果需要获得没有氧化和毛刺的边缘,则建议使用氮气切割。
       
        3、铝。金属材质中,铝具有高反射率和导热性,一般铝板厚度小于6mm时,仍可通过激光切割机切割,具体取决于合金类型和激光能力。氧气切割时,切割表面会粗糙坚硬;使用氮气时,切割表面相对光滑。纯铝纯度高,很难切割。只有在光纤激光切割机系统上安装“反射吸收”装置时,才能切割铝,否则容易损坏激光设备元器件。
       
        4、铜和黄铜。铜和黄铜也都属于高反和导热材料。一般厚度小于1mm的黄铜可用氮气激光切割切割;厚度小于2mm的铜也可以切割,激光切割必须使用氧气。

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